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PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)與普通復(fù)合機(jī)的區(qū)別

日期:2023/1/31 Click:601
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)與普通復(fù)合機(jī)的區(qū)別
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)財(cái)富熱線:13770045530,在線QQ:3171550580

PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)和普通復(fù)合機(jī)是完全不同貼合原理的機(jī)型,PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)熱熔膠復(fù)合機(jī)是采用固態(tài)熱熔膠融化進(jìn)行噴涂滿涂復(fù)合,耐水洗強(qiáng)度高,無毒性。布料柔軟。活性炭粉,熱熔膠粉撒粉貼合機(jī)主要適用于空氣過濾,汽車過濾等過濾行業(yè)。熱熔膠復(fù)合機(jī)主要適用于醫(yī)療布料,醫(yī)療材料等行業(yè)。普通復(fù)合機(jī)是采用膠水(會(huì)造成污染),使兩層材料貼合。

PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)與普通復(fù)合機(jī)的區(qū)別

全自動(dòng)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)技術(shù)參數(shù):

·工作布寬:1650 mm

·機(jī)械輪輻:1800mm

·設(shè)備線速:0~30 m/min

·設(shè)備尺寸(長*寬*高):9900×3300×3200 mm

·導(dǎo)熱油加熱功率:24KW和12KW可調(diào)熱油循環(huán)180℃(MAX)

·設(shè)備總功率:60KW

·電力供應(yīng):380V 50Hz

·設(shè)備總重:7500KG

PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特性:

PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備操控采用可編程式PLC設(shè)計(jì)及人機(jī)界面控制,操作人性化,維護(hù)簡便,無張力放料裝置,搭配加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度,貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式,上膠方式分為點(diǎn)膠及全面涂布兩種選項(xiàng)。

PUR熱熔復(fù)合機(jī)PF-1800生產(chǎn)示意圖:

PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特征:

1. 所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環(huán)保膠水;

2. 制品無殘存溶劑,生產(chǎn)無污染排放問題,節(jié)省能源,占地面積小;

3. 復(fù)合的過程濕固反應(yīng),不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好;

4. PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘干,復(fù)合速度快;

5. 粘性強(qiáng),用膠量省,節(jié)省成本;

6. 復(fù)合過程全聯(lián)動(dòng)控制,基材無拉伸,質(zhì)輕柔軟,手感好;

7. 熱源為油熱,加熱快,熱量均勻;

8. 熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來,熔膠充分速度快;

9. 點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠,成品透氣度好,立體感強(qiáng);

10.機(jī)臺(tái)人性化設(shè)計(jì),節(jié)省操作人員;

11.兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計(jì),節(jié)省成本,數(shù)位化的控制系統(tǒng),使操作性更為良好。

PUR熱熔復(fù)合機(jī)操作控制面板說明:

PUR熱熔復(fù)合機(jī)人機(jī)觸控畫面配置

人機(jī)界面對話框
人機(jī)界面控制
注:內(nèi)有機(jī)器工作時(shí)的流程參考
電源啟動(dòng)按鈕
打開電源
注:電氣控制箱合閘后,按下此按鈕打開電源
設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)按鈕
按下設(shè)備整機(jī)運(yùn)行

加速按鈕
提高設(shè)備運(yùn)行速度
注:根據(jù)工藝提高運(yùn)行速度
背壓輪開關(guān)
控制貼合背壓輪
注:控制貼合背壓輪,是否壓進(jìn)或脫離退出
電眼調(diào)整開關(guān)
控制糾偏電眼左右移動(dòng)
注:根據(jù)布料寬度調(diào)節(jié)電眼位置
電源關(guān)閉按鈕
關(guān)閉電源
注:停機(jī)時(shí)請關(guān)閉電源
停止按鈕
停止設(shè)備整機(jī)運(yùn)行

降速按鈕
降低設(shè)備運(yùn)行速度
注:根據(jù)工藝降低運(yùn)行速度
貼合輪開關(guān)
控制貼合輪
注:控制貼合輪,是否壓下貼合或脫離上升
急停開關(guān)
緊急停止鍵
注:生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),發(fā)生異常狀況時(shí)迅速按下此鍵,生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)全面停機(jī)。解除方法為:以手撥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕,則按鈕會(huì)自動(dòng)彈起復(fù)位。在解除停機(jī)狀態(tài)前,必須先確認(rèn)全線停機(jī)之異常狀況已排除
設(shè)備異常顯示燈
顯示設(shè)備有無異常

溫度調(diào)整開關(guān)
調(diào)整貼合前溫度
注:當(dāng)需要調(diào)整溫度時(shí)使用
貼合前溫度顯示
機(jī)器控制的溫度顯示
注:PV區(qū)顯示當(dāng)前溫度
貼合張力顯示
機(jī)器控制的張力顯示
注:PV區(qū)顯示當(dāng)前貼合張力
設(shè)備照明開關(guān)
設(shè)備照明燈控制

開機(jī)警示按鈕
按下設(shè)備警鈴報(bào)警
注:工作人員就位后,設(shè)備啟動(dòng)前請按此按鈕
PUR熱熔復(fù)合機(jī)操作控制面板之人機(jī)觸控說明:

1. 當(dāng)設(shè)備完成電源開啟動(dòng)作就緒時(shí),人機(jī)觸控?zé)赡簧蠒?huì)顯示出內(nèi)建控制條件功能表,您可點(diǎn)觸挑選所預(yù)變更之子目錄功能表,此時(shí)畫面熒幕會(huì)顯示所點(diǎn)觸挑選之子目錄對話方塊,您可挑選所需條件功能表,您也可在所設(shè)定之條件功能表,確定生產(chǎn)成熟穩(wěn)定后,將此生產(chǎn)狀態(tài)輸入,成為您的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件功能表,內(nèi)部共有五組記憶條件功能表,可供記憶重復(fù)CALL出運(yùn)用。

2. 功能表記憶輸入方法為在確定生產(chǎn)狀態(tài)后,點(diǎn)觸挑選畫面目錄上方處“檔案存取”目錄上方有五組記憶功能表選擇,當(dāng)您點(diǎn)觸選定功能表組別后,畫面會(huì)切換為ITEN NAME,再點(diǎn)觸子目錄上之對話方塊,此時(shí)會(huì)要求您輸入功能表名稱,以下方之按鍵點(diǎn)觸輸入功能表名稱,完成輸入后按ENT,畫面會(huì)要求您確認(rèn),在點(diǎn)觸YES鍵后,畫面會(huì)切換再點(diǎn)觸“檔案存取”鍵后,既完成功能表建檔。使用時(shí)請點(diǎn)觸“載入使用”即可。(如下圖所示)

3. 畫面左側(cè)設(shè)定下方選擇設(shè)備機(jī)構(gòu)流程之生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)選項(xiàng),點(diǎn)觸各目錄切換該所選調(diào)整功能之選項(xiàng)

A. 馬達(dá)驅(qū)動(dòng),點(diǎn)觸子目錄使之處于:“ON”開或“OFF”關(guān)。(如下圖所示)

B. 輪速調(diào)整,通過點(diǎn)觸可改變各輪的運(yùn)行速度。點(diǎn)觸:“張力”“比例”可在張力控制和比例控制2中工作狀態(tài)下來回切換

C. 間隙調(diào)整(如下圖所示)

D. 糊板設(shè)定(如下圖所示)

E. 機(jī)器工作的簡易流程圖,并且提供“張力-比例”2中功能選擇。(如下圖所示)

F. 貼合前電熱控制(如下圖所示)

G. 下卷出EPC控制(如下圖所示)

H. 卷取電熱控制(如下圖所示)

I. 上糊輪清潔(如下圖所示)

網(wǎng)點(diǎn)輥紋路分多種選擇,紋形大小及深淺可依客戶不同訴求量身訂制

PUR熱熔復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng):

1. 操作者只有在完全熟悉,掌握機(jī)器的性能,工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開,亂動(dòng)。

2. 生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。

3. 生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。

4. 生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。

5. 生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)

6. 生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。

7. 設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),成功后方可大批生產(chǎn)。

8. 生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。

9. 停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清除機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。

10.嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。

11.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。

PUR熱熔復(fù)合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):

1. 減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤滑油一次。

2. 熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。

3. 液壓油箱每用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。

4. 每月一次檢查液壓油箱,熱油機(jī)油箱,清除油垢,排除雜質(zhì),加足潤滑油及導(dǎo)熱油

5. 軸承,絲杠每班次加注潤滑油。

6. 每次停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清除機(jī)器各部分殘膠及污垢。

7. 鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時(shí)張緊。

8. 每班次檢查各連接部件,緊固件是否有松動(dòng)和丟失,并及時(shí)緊固。

9. 每班次檢查油泵,油缸,電磁閥,分配閥,油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
水膠復(fù)合機(jī)和油膠復(fù)合機(jī)的工藝流程 工廠車間、倉庫怎么樣選擇除濕機(jī)

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