2、檢查砂石料、瀝青、粉料等物料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合攪拌機(jī)施工的要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。

3、單元開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，首先要觀察各部位沒(méi)有閑置的人和員工處于不安全的部位，按下電鈴，確保安全的情況下開(kāi)始運(yùn)行。

4、單元在正常情況下啟動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)和停止都在計(jì)算機(jī)程序的自動(dòng)控制狀態(tài)下工作，停止順序應(yīng)嚴(yán)格按照制造商規(guī)定的程度進(jìn)行，事故發(fā)生。

5、單元嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)，以免發(fā)生機(jī)械事故。

6、系統(tǒng)啟動(dòng)鍵未按時(shí)，鎖定冷卻材料供給、冷卻材料停止和開(kāi)始混合材料鍵，無(wú)法操作。

7、工作開(kāi)始時(shí)，干燥筒啟動(dòng)，主噴火器點(diǎn)火，首先對(duì)干燥筒進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱，布帶吸塵器入口的空氣溫度達(dá)到120℃即可，預(yù)熱后可進(jìn)入材料。

8、在進(jìn)行手動(dòng)控制的時(shí)候，只是安裝了一點(diǎn)保護(hù)，如果在給料的時(shí)候操作不當(dāng)，就會(huì)造成嚴(yán)重的故障和事故，操作者應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

9、機(jī)組工作中，在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時(shí)，嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長(zhǎng)發(fā)，以免卷入其中造成事故。

10、任何人在成品倉(cāng)庫(kù)和冷料喂料系統(tǒng)周?chē)�工作時(shí)，必須戴上安全帽。

11、設(shè)備各運(yùn)行部件承受負(fù)荷，嚴(yán)禁超過(guò)廠家推薦的最大限制。

12、嚴(yán)禁通過(guò)溢流管口下方或在此周?chē)�逗留�?/p>

13、電器儀表應(yīng)有安全保護(hù)裝置，防止開(kāi)關(guān)意外開(kāi)啟。

14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈，同時(shí)觀察管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)采取緊急停止措施，排除故障后再運(yùn)行。

15、單元運(yùn)行中，成品倉(cāng)梯、倉(cāng)頂、軌道附近等不得站在人身上，以免發(fā)生事故。

16、燃燒器正常工作時(shí)，燃料泵的壓力保持在25-30bar左右。燃燒器熄火時(shí)，請(qǐng)立即停止噴射瀝青，以免瀝青堆積在滾筒內(nèi)。

17、在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，檢查粒子、瀝青溫度是否符合要求，控制在145℃到165℃之間。為了防止瀝青老化，干燥混合筒內(nèi)的溫度不得超過(guò)180℃。

18、生產(chǎn)過(guò)程中，單元應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定等級(jí)生產(chǎn)，定期測(cè)試成品材料油石比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

19、干燥混合筒內(nèi)瀝青或混合物著火時(shí)，立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排氣扇，將含量高的細(xì)骨料投入干燥混合筒內(nèi)，消滅火焰，同時(shí)在外部排出口用干粉或泡沫滅火器滅火，干燥混合筒內(nèi)的材料溫度低于200℃

20、成品料倉(cāng)工作時(shí)，卷場(chǎng)機(jī)旁邊禁止站人，特殊情況需要檢查和調(diào)整，必須由專(zhuān)家進(jìn)行，不得穿肥大的服裝和長(zhǎng)發(fā)，以免卷入傳動(dòng)部件。

21、動(dòng)力配電盤(pán)和控制臺(tái)內(nèi)部有高壓電，非專(zhuān)家嚴(yán)禁開(kāi)箱操作。

22、工作中遇到突發(fā)事故，應(yīng)立即關(guān)閉噴火器，但干燥輥嚴(yán)禁立即停止，干燥輥內(nèi)溫度低于規(guī)定溫度時(shí)不得停止。

23、單元運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)某部件松動(dòng)或異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停止修復(fù)。

24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)作業(yè)，所有調(diào)整維護(hù)作業(yè)應(yīng)在設(shè)備穩(wěn)定后進(jìn)行。電器維修工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，拆除保險(xiǎn)。掛上有人檢查的警告標(biāo)志。

25混合器平臺(tái)不得堆積垃圾、工具等，以免受傷。

26、空中檢查設(shè)備時(shí)，請(qǐng)擰緊安全帶。

27、單元的所有電氣設(shè)備操作和維護(hù)作業(yè)，由專(zhuān)家(持有有效工作證)負(fù)責(zé)，電氣設(shè)備線路必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)需要有效的接地和熔斷裝置，充分維持電源接頭，防止意外損壞。

28、職場(chǎng)意外著火，必須用滅火器、砂、土復(fù)蓋。

29、工作結(jié)束后，盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空，禁止立即停車(chē)和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻。

30、干燥滾筒內(nèi)的材料空閑時(shí)，燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作，防止熱量通過(guò)空氣傳入吸塵器入口，入口溫度過(guò)高，吸塵袋著火，引起火災(zāi)。

31、系統(tǒng)停機(jī)后應(yīng)切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開(kāi)關(guān)。

32、在料斗門(mén)附近進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，首先要停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，清除系統(tǒng)中的壓縮空氣。否則，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。

33、進(jìn)行瀝青罐瀝青儲(chǔ)存量檢查時(shí)，光照不足時(shí)，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁用明火照明，以免發(fā)生火災(zāi)。

34、經(jīng)常檢查粉末倉(cāng)庫(kù)頂部的排氣口和主排氣通道是否通暢，以免除塵通道堵塞造成倉(cāng)庫(kù)壓力過(guò)大，損壞倉(cāng)庫(kù)。

35、單元場(chǎng)所相關(guān)部位，應(yīng)按消防標(biāo)準(zhǔn)要求配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備，保證消防設(shè)備長(zhǎng)期有效。

36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚，一、二、三級(jí)保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項(xiàng)目。

37、機(jī)組需要長(zhǎng)期使用停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。

38、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期無(wú)效的單元，需要再利用時(shí)，應(yīng)對(duì)單元進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，特別是影響安全的部分，在確保安全的前提下可以使用。