基坑工程采用SMW施工技術(shù)，內(nèi)插型鋼采用H500x300熱扎H型鋼，間隔850Mm布局，布局方式采用插一跳一型，型鋼中心距為800Mm，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-1.00m（路面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.00），樁長(zhǎng)23m，型鋼樁頂露出0.5m。

攪拌樁直徑Ø650Mm，牙齒咬合250Mm，樁長(zhǎng)22.5m，嵌固深層為14m。支護(hù)樁樁頂設(shè)定冠梁（1000x600混凝土結(jié)構(gòu)冠梁），并間隔3M設(shè)定橫撐（Φ351x14無(wú)縫鋼管），產(chǎn)生水準(zhǔn)架構(gòu)，冠梁與兩邊深基坑冠梁連接。

1)工程施工前的提前準(zhǔn)備

①施工工地先要開(kāi)展平整場(chǎng)地，消除工程施工地區(qū)的表面硬塊和地底阻礙物，回填土粘性土并層次壓實(shí)。路基工程承載力應(yīng)考慮中重型旋挖鉆機(jī)和起重機(jī)穩(wěn)定走動(dòng)挪動(dòng)的規(guī)定。

②依照攪拌樁樁位平面設(shè)計(jì)圖，明確有效的施工順序及配套設(shè)施機(jī)械設(shè)備、混凝土等原材料的置放部位。

③專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖和精確測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)釋放樁位，樁心距用鮮紅色漆料搞好標(biāo)識(shí)，確保攪拌樁精準(zhǔn)定位精確，并經(jīng)工程監(jiān)理核查工程驗(yàn)收簽證辦理。樁位平面圖誤差不超5毫米。

④依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控線基坑開(kāi)挖導(dǎo)向性溝，并在管溝邊設(shè)定攪拌樁精準(zhǔn)定位型鋼，標(biāo)明攪拌樁部位和型鋼插進(jìn)部位。

⑤三軸攪拌機(jī)與樁架入場(chǎng)拼裝并試運(yùn)行一切正常后才可到位。

2）機(jī)械設(shè)備配置

本水文地質(zhì)以粘性土為主導(dǎo)，采用以葉子式為主導(dǎo)的攪拌方式；兩者之間配套設(shè)施的樁架技術(shù)參數(shù)務(wù)必與三軸攪拌機(jī)的成樁深層和提高力規(guī)定相符合。攪拌機(jī)工作中電流量、立架平整度、起重機(jī)作用、攪拌軸的精準(zhǔn)定位導(dǎo)向性設(shè)備、注漿機(jī)的壓力應(yīng)合乎有關(guān)規(guī)定。

3）SMW施工技術(shù)樁施工生產(chǎn)流程見(jiàn)圖7-2。

圖7-2SMW施工技術(shù)樁施工工藝設(shè)計(jì)流程圖

4)SMW施工技術(shù)樁施工流程及規(guī)定

①基坑開(kāi)挖導(dǎo)溝、設(shè)定精準(zhǔn)定位型鋼

在沿SMW墻面應(yīng)用挖機(jī)在攪拌樁樁位上事先基坑開(kāi)挖管溝，管溝寬約1.1m，深1.5m(功效是:1、工程施工導(dǎo)向性;2、臨時(shí)性堆積換置出去的殘土和沙漿),并設(shè)定精準(zhǔn)定位型鋼。豎直管溝方位置放二根H型精準(zhǔn)定位型鋼，規(guī)格型號(hào)為200mm×200mm，約長(zhǎng)2.5m，再在平行溝槽方位置放二根H型精準(zhǔn)定位型鋼，規(guī)格型號(hào)為300mm×300mm，約長(zhǎng)8～12m。并在導(dǎo)墻或型鋼上邊搞好樁心部位。

②旋挖鉆機(jī)到位

a、旋挖鉆機(jī)平面圖部位操縱

用起吊機(jī)和人力資源挪動(dòng)攪拌機(jī)抵達(dá)工作部位，使鉆具中心指向樁位中心。旋挖鉆機(jī)挪動(dòng)由值班乘務(wù)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，挪動(dòng)前認(rèn)真觀察當(dāng)場(chǎng)狀況，確保挪動(dòng)穩(wěn)定、安全性。樁位誤差不可超過(guò)30mm。

b、平整度操縱

在樁架子上電焊焊接一半經(jīng)為5厘米的鐵圈，十米高空懸架一鉛錘，運(yùn)用水平儀調(diào)直鉆具平整度，使鉛錘線恰好根據(jù)鐵圈中心。每一次工程施工前適度調(diào)整鉆具，使鉛錘坐落于鐵圈內(nèi)，即把鉆具平整度確定誤差操縱在3‰之內(nèi)。

c、樁長(zhǎng)操縱標(biāo)識(shí)

工程施工前在鉆具上搞好標(biāo)識(shí)，操縱攪拌樁樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)方案樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)轉(zhuǎn)變時(shí)涂去舊標(biāo)識(shí)，搞好新標(biāo)識(shí)。

③攪拌施工順序

本工程項(xiàng)目SMW施工技術(shù)工程施工按扣接一孔法工程施工，以確保墻面的持續(xù)性和連接頭的施工質(zhì)量，混凝土攪拌樁的鋼筋搭接及其工程機(jī)械設(shè)備的平整度撤銷案件借助反復(fù)套鉆來(lái)確保，以做到止水的用途。

④預(yù)攪下移

待攪拌樁機(jī)鉆具下移到SMW樁的設(shè)計(jì)方案樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，啟動(dòng)灰漿泵，待純水泥砂漿抵達(dá)攪拌頭后，按0.5～1.0M/min的速率下移攪拌頭，邊灌漿(注漿機(jī)出入口工作壓力操縱在0.4-0.5Mpa)、邊攪拌、邊下移，使水泥砂漿和原路基土充足攪拌，根據(jù)觀察鉆具上樁長(zhǎng)標(biāo)識(shí)，待做到樁底建筑標(biāo)高。下移速率可由電動(dòng)機(jī)的電流量檢測(cè)表操縱。

⑤制取水泥砂漿

待鉆掘攪拌機(jī)下移時(shí)，即逐漸按設(shè)計(jì)方案明確的砂漿配合比拌和水泥砂漿，待后張法前將水泥砂漿倒進(jìn)瀝青混合料斗中。所應(yīng)用的混凝土都應(yīng)篩粉，制取好的漿體不可混凝土離析，拌和混凝土漿體的水、混凝土和減水劑使用量及其水下混凝土漿體的時(shí)間由專職人員紀(jì)錄。

⑥錨噴攪拌提高

鉆掘攪拌機(jī)下移到設(shè)計(jì)方案深層后，稍上提10厘米，再打開(kāi)灰漿泵，邊錨噴、邊轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌麻花鉆，水下混凝土務(wù)必持續(xù)。另外嚴(yán)苛依照設(shè)計(jì)方案明確的提高速率提高鉆掘攪拌機(jī)，錨噴量及攪拌深層務(wù)必采用經(jīng)我國(guó)計(jì)量檢定單位驗(yàn)證的監(jiān)測(cè)儀開(kāi)展自動(dòng)保存。鉆具在下移和提高時(shí)均需引入混凝土漿體。

⑦反復(fù)攪拌下移和提高至孔口

為使砂土和水泥砂漿充足攪拌勻稱，要反復(fù)左右攪拌，但是留一部分漿體在第二次上提復(fù)攪時(shí)灌進(jìn)，最后進(jìn)行一根勻稱性不錯(cuò)的水泥土攪拌樁。

⑧旋挖鉆機(jī)挪動(dòng)

將深層次攪拌機(jī)挪動(dòng)，反復(fù)所述流程，開(kāi)展下一根樁的工程施工。

5)減模劑的調(diào)配、擦抹及維護(hù)

H型鋼的減磨，是H型鋼插進(jìn)、頂拔順利開(kāi)展的重要工藝流程。減磨劑要嚴(yán)苛按實(shí)驗(yàn)相互配合還有操作步驟并融合工作溫度制取，將減磨劑勻稱擦抹到型鋼表層2遍之上，薄厚操縱在3毫米上下，型鋼表層不可以有油漬、老銹或小塊銹跡。涂完減磨劑的型鋼在吊裝全過(guò)程中應(yīng)防止形變過(guò)金剛級(jí)撞擊損傷。若插進(jìn)支護(hù)樁前發(fā)覺(jué)上述所說(shuō)情況，應(yīng)立即補(bǔ)擦。

6)插進(jìn)型鋼

在插進(jìn)型鋼前，安裝由型鋼組成的導(dǎo)向性軌，其邊緣用硫化橡膠包包帖，以確保型鋼能較豎直地插進(jìn)支護(hù)樁并降低表層減磨劑的損傷。每攪拌1～2根樁，便立即將型鋼插進(jìn)，終止攪拌至插樁時(shí)間操縱在30min內(nèi)，不可以超出1h。當(dāng)場(chǎng)也要提前準(zhǔn)備錘壓機(jī)器，以便型鋼借助自身重量無(wú)法插進(jìn)及時(shí)時(shí)應(yīng)用。

型鋼水泥土攪拌墻里型鋼的間隔和平面布置圖方式應(yīng)依據(jù)測(cè)算和設(shè)計(jì)圖明確，本工程項(xiàng)目型鋼布局形式插一跳一。

型鋼的吊裝和下插：

①型鋼吊裝前在型鋼頂部150mm處開(kāi)一中心圓洞，直徑約100毫米，裝好吊裝工具和固定不動(dòng)鉤，依據(jù)引設(shè)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及當(dāng)場(chǎng)精準(zhǔn)定位型鋼設(shè)計(jì)標(biāo)高挑選有效的吊筋長(zhǎng)短及電焊焊接點(diǎn)。

②型鋼用兩部起重機(jī)合吊，以確保型鋼在吊裝全過(guò)程中不形變。起重機(jī)吊裝載貨量依據(jù)測(cè)算明確(以25T和16T為例子)，起吊部位和數(shù)量按正負(fù)彎矩相同的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算明確，在型鋼離路面一定高寬比后，再由25T吊豎直吊裝，16T的吊車水準(zhǔn)送吊，成垂直方位后，用25T起重機(jī)一次開(kāi)展吊裝豎直到位，型鋼精準(zhǔn)定位卡堅(jiān)固、水準(zhǔn)，將H型鋼底端中心指向樁位中心沿精準(zhǔn)定位卡靠自身重量豎直插進(jìn)混凝土攪拌樁內(nèi)。在孔口設(shè)置向設(shè)備，當(dāng)型鋼插到建筑標(biāo)高時(shí)，用φ8吊筋將型鋼固定不動(dòng)。當(dāng)H型鋼不可以靠自身重量徹底下插及時(shí)時(shí)，采用SMW鉆管頭頂部，負(fù)壓或采用振動(dòng)錘開(kāi)展振壓。H型鋼留設(shè)長(zhǎng)短為高于頂?shù)厝α?00mm，便于型鋼收購(gòu) 時(shí)拔出來(lái)。

7)清理

向?yàn)r青混合料斗中引入適當(dāng)?shù)睦渌�，打開(kāi)灰漿泵，清理所有管道中殘留的水泥砂漿，直到基礎(chǔ)整潔。并將黏附在攪拌頭頂?shù)能浕�處理消除整潔�?/span>

8)冠梁工程施工

采用人力清除干固的沙漿，清除至設(shè)計(jì)方案冠梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高部位，必需時(shí)采用氣鎬解決，將基準(zhǔn)面清除整潔，無(wú)疏松夾泥狀況。

安裝建筑鋼筋，豎向梁主筋在工型鋼部位卷成90°，并與工型鋼開(kāi)展電焊焊接，電焊焊接長(zhǎng)短考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主筋與梁主筋捆扎采用跳扣捆扎。

采用15mm竹膠模版，背楞100×100毫米木方，采用對(duì)支撐桿聯(lián)接，運(yùn)用槽壁開(kāi)展支撐點(diǎn)。

混泥土采用混疑土，混泥土攪拌車運(yùn)到施工工地，采用流槽送至混凝土澆筑面，混凝土振搗采用Φ50毫米振搗力度棒，振搗力度密實(shí)度。

混泥土面鋪裝無(wú)紡?fù)凉げ家粚�，撒水保養(yǎng)7d，現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行3d后，拆卸冠梁側(cè)模，施工技術(shù)樁及冠梁抗壓強(qiáng)度均做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)，即可開(kāi)展支撐點(diǎn)槽的支撐點(diǎn)基坑開(kāi)挖工作。

9)型鋼收購(gòu)

在SMW施工技術(shù)樁施工施工現(xiàn)場(chǎng)，要確保型鋼成功拔出來(lái)收購(gòu) ，其工程施工關(guān)鍵點(diǎn)以下:

在排架結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)用作用后，由工程監(jiān)理方以書(shū)面形式告知入場(chǎng)拔掉。并依據(jù)深基坑周邊的基礎(chǔ)形式以及設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)型鋼拔出來(lái)的區(qū)塊鏈和次序開(kāi)展有效區(qū)劃。實(shí)際做法是:先拔較遠(yuǎn)方型鋼，后拔緊貼基本的型鋼;先短邊后長(zhǎng)邊的次序?qū)ΨQ性拔出來(lái)型鋼。

用震動(dòng)打拔機(jī)夾到型鋼頂部開(kāi)展震動(dòng)，待其與攪拌樁體松掉后，邊震動(dòng)邊往上破格提拔，直到型鋼拔出來(lái)。

另在現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)器，關(guān)鍵用以場(chǎng)所窄小地區(qū)或自然環(huán)境繁雜位置。

型鋼起拔時(shí)側(cè)移要豎直，不允許側(cè)面碰撞或歪斜拉撥。型鋼外露路面一部分，不可以有連接起來(lái)狀況，不然務(wù)必用co2、乙炔氣體把聯(lián)接一部分切除，并且用角磨機(jī)磨去。

底端，漿體為水泥砂漿，墻頂勻稱出現(xiàn)漿體時(shí)，終止灌漿工作，挪到下一孔隙度。