1、鋼結構自重輕
2、鋼結構工作可靠性高
3、鋼材抗振(振動)性、抗沖擊性好
4、鋼結構工業(yè)化程度高
5、鋼結構可準確快速組裝
6、密封結構
7、鋼結構易腐蝕
8、鋼結構耐火性差

二、常用鋼結構用鋼的品牌和性能

二、鋼結構常用鋼結構材料的品牌和性能
《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003提出的四種鋼材型號是適當?shù)男吞�，是條件許可時的首選，不禁止其他型號的使用，只要使用的鋼材滿足規(guī)范的要求即可。

四、主要鋼結構技術內容

(1)高層鋼結構技術。根據(jù)建筑高度和設計要求，分別采用框架、框架支撐、筒體和巨大框架結構，其部件可采用鋼、強鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構件質量輕延性好，可采用焊接型鋼或軋制型鋼，適用于超高層建筑強鋼筋混凝土構件剛性大，防火性能好，適用于中高層建筑或底部結構鋼管混凝土工程簡單，僅用于柱結構。
(2)空間鋼結構技術�？臻g鋼結構自重輕，剛度大，造型美觀，施工速度快。以鋼管為基礎的球節(jié)點平板網(wǎng)架、多層截面網(wǎng)架、網(wǎng)殼等是中國空間鋼結構使用量最大的結構型式。具有空間剛度大、用鋼量低的優(yōu)點，設計、施工和檢查規(guī)程，可提供完整的CAD。除網(wǎng)架結構外，空間結構尚有大跨懸索結構、索膜結構等。
(3)輕鋼結構技術。伴隨著輕型彩鋼板構成墻壁和屋頂圍護結構的新結構形式。5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁h型鋼墻梁和屋頂主房，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強度螺栓連接構成的輕鋼結構系統(tǒng)，柱距6m到9m，跨度30m以上，高度10米以上，可設置輕型吊4。鋼量為20~30kg/m2�，F(xiàn)有規(guī)范化的設計步驟和專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)限制，適用于各種輕型工業(yè)現(xiàn)場。
(4)鋼混凝土組合結構技術。以型鋼或鋼管與混凝土構件組成的梁、柱承重結構為鋼混結構，近年來應用范圍日益擴大。組合結構兼具鋼結構和混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大，剛性好，抗震性能好，采用外包混凝土結構時，耐火性和耐腐蝕性更好。組合結構部件一般可減少鋼量15~20%。組合樓蓋和鋼管混凝土部件，具有少支模和不支模、施工方便快捷的優(yōu)點，推進潛力大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。
(5)高強度螺栓連接和焊接技術。高強度螺栓由螺栓、螺母遞應力，由螺栓、螺母和墊圈三部分構成。高強度螺栓連接工程簡單，拆卸靈活，承載能力高，抗疲勞性能和自鎖性好，安全性高等優(yōu)點，工程取代鉚接和部分焊接，成為鋼結構制作和安裝的主要連接手段。車間制作的鋼構件，厚板應采用自動多線弧埋焊，箱形柱隔板應采用咀嚼電渣焊接等技術。在現(xiàn)場安裝施工中，應采用半自動焊接技術和氣體保護焊接芯焊接絲和自保芯焊接絲技術。
(6)鋼結構保護技術。鋼結構防護包括防火、防腐、防銹，一般在防火涂料處理后不需要進行防銹處理，但在有腐蝕氣體的建筑物中需要進行防銹處理。國內防火涂料種類較多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料及氯磺化涂料等。施工中應根據(jù)鋼結構型號、耐火等級要求和環(huán)境要求選擇合適的涂料和涂層厚度。

五、鋼結構的目標與措施

鋼結構工程涉及面廣，技術難度大，在推廣應用中必須遵循國家及行業(yè)標準規(guī)范。各地建設行政主管部門應重視鋼結構工程專業(yè)化階段的建設，組織質量檢驗團隊培訓工作，及時總結工作實踐和新技術應用。大學、設計部門和施工企業(yè)應加快鋼結構工程技術人員培養(yǎng)，推進技術成熟的鋼結構CAD。大眾學術團體應配合鋼結構技術的發(fā)展，廣泛開展國內外學術交流和訓練活動，積極提高鋼結構設計、制作和施工安裝技術的總體水平，最近有報酬。

六、鋼結構的連接方法

鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。
(1)、焊接連接
焊接連接通過電弧產(chǎn)生的熱量將焊條和焊接部分熔化，冷卻凝結成焊接，將焊接連接成一體。
優(yōu)點:不削弱部件截面，節(jié)約鋼材，結構簡單，制造方便，連接剛性大，密封性能好，在一定條件下自動作業(yè)容易，生產(chǎn)效率高。
缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強度降低。
(2)、螺栓連接
螺栓連接通過螺栓這種緊固件將連接件連接成一體。螺栓連接分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。
優(yōu)點:施工技術簡單，安裝方便，特別適用于施工現(xiàn)場的安裝連接，拆卸方便，適用于需要拆裝結構和臨時連接。
缺點:在板材上開孔組裝時需要開孔，增加制造作業(yè)量，對制造精度要求高的螺栓孔也削弱了部件的截面，連接部件需要相互連接或增設輔助連接板(或角鋼)，因此結構復雜，需要很多鋼材。
(3)、鉚釘連接
鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘棒燒紅后立即插入連接件的釘孔，用鉚釘槍將另一端也鉚釘在釘頭上，使連接緊固。
優(yōu)點:鉚接傳輸力可靠，塑性、韌性好，質量容易檢查和保證，可用于重型和直接承受動力負荷的結構。
缺點:鉚接技術復雜，制造費用，勞動強度高，幾乎被焊接和高強度螺栓連接所取代。

七、焊接連接

（一）焊接方法
鋼結構常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。
手工弧焊是鋼結構中最常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率低于自動或半自動焊接，焊接質量變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術水平。
自動焊接的焊接質量穩(wěn)定，焊接內部缺陷少，塑性好，沖擊韌性好，適用于焊接長的直接焊接。半自動焊接由人工操作，適用于焊接曲線和任何形狀的焊接。自動和半自動焊接應采用與主體金屬相適應的焊接線和焊接劑，焊接線符合國家標準的規(guī)定，焊接劑應根據(jù)焊接技術要求確定。
氣體保護焊用惰性氣體(或CO2)氣體作為電弧的保護介質，使熔融金屬與空氣隔絕，使焊接過程穩(wěn)定。氣體保護焊弧加熱集中，焊接速度快，熔融深度大，焊接強度高于手工焊接。此外，塑性和耐腐蝕性好，適用于厚鋼板焊接。
(2)、焊接形式
焊接連接形式根據(jù)連接部件之間的相互位置分為對接、重疊、t形連接、角接等4種形式。這些連接使用的焊接有對接焊接和角焊接兩種基本形式。具體應用時，應根據(jù)連接的受力情況，結合制造、安裝、焊接條件進行選擇。
(3)焊接結構
1、對接焊接
對接焊接的傳輸力直接、順暢、無明顯的應力集中現(xiàn)象，因此受力性能良好，適用于靜態(tài)、動載荷的部件連接。但是，由于焊接質量要求高，焊接件之間的焊接間隙要求嚴格，一般多用于工廠制造的連接。
2、角焊
角焊的形式:角焊根據(jù)其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側角焊、垂直于力作用方向的正角焊和力作用方向斜交的斜角焊和圍焊。
角焊截面形式分為普通式、平坡式和深熔式。普通截面焊接腳的比例為1:1，與等腰直角三角形相似，其傳力線彎曲劇烈，應力集中嚴重。對于直接承受動力負荷的結構，為了使傳順暢，正面角焊應采用兩焊角尺寸比例1:1.5的平坡式(長邊順內力方向)，側面角焊應采用比例1:1的深熔式。

八、螺栓連接

(1)普通螺栓連接的結構
1、普通螺栓的形式和規(guī)格
鋼結構采用普通形式為大六角頭型，其代號用字母m和公稱和直徑(mm)表示。工程常用M18、M20、M22、M24。根據(jù)國際標準，螺栓用螺栓的性能等級統(tǒng)一表示4.6級8.8級等。小數(shù)點前的數(shù)字表示螺栓材料的最低拉強度，如4表示400N/mm2，8表示800N/mm2。小數(shù)點后的數(shù)字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強比，即屈服點與最低抗拉強度的比值。
根據(jù)螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級。
A、b級螺栓(精制螺栓)由8.8級鋼材制成，經(jīng)機床車削加工，表面光滑，尺寸準確，并配合I類孔(即螺栓孔鉆入組裝部件或擴展，孔壁光滑，孔準確)。由于其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的連接。但是，由于制造和安裝費工，成本高，鋼結構中很少采用。
c級螺栓(粗制螺栓)由4.6或4.8級鋼制成，加工粗糙，尺寸不正確，要求ii級孔(即螺栓孔在單個部件上一次沖洗，或者不需要鉆頭。一般孔徑比螺栓直徑大1~2mm)。傳遞剪力時，連接變形較大，但傳遞拉力性能良好，操作不需要特殊設備，成本低。常用于承受拉力的螺栓連接和承受靜力負荷或間接承受動力負荷結構中的次要剪切連接。
2、普通螺栓連接的排列
螺栓的排列簡單、統(tǒng)一、緊湊，滿足受力要求，結構合理安裝方便。排列方式有并列和錯列兩種。并列比較簡單，錯列比較緊湊。
(2)普通螺栓連接的受力特征
1、受力螺栓連接
2、受力螺栓連接
3、受力螺栓連接
建筑企業(yè)、中標業(yè)績、建筑師建設、企業(yè)榮譽、工商信息、法律訴訟等信息