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5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。4采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。
1混凝土工進倉操作時,戴頭盔,穿橡膠靴使用必要的防護用品。
2高空作業(yè)時,首先要檢查腳手架、馬路平臺、扶手是否安全可靠。鋪設(shè)的腳手板必須固定,不得懸掛探針。
3手推車向料斗倒入材料,需要停車措施,不要用力過猛或撒手。
4用井架運輸時,方向盤不得從籠子外伸出。車輪前后必須停止,穩(wěn)定。
5下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護身扶手。
6自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車靈活可靠,斗車應(yīng)清潔。
7電池車拖拉斗車運行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,不得與車員站在兩輛斗車之間。
.8在卸下混凝土材料之前,請剎車,站穩(wěn)腳,雙手握住斗倒材料。
.9每班下班后,所用斗車應(yīng)全部清洗干凈。
10使用卷揚機運輸混凝土?xí)r,卷揚機道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號工作。
11料斗垂直提升混凝土?xí)r,排出人員的操作部分設(shè)置工作平臺,周圍設(shè)置護身欄桿,操作時不得站在溝里。使用攔載料斗的頂棒,必須正確地位于料斗邊緣的中間。
12多層垂直運輸,應(yīng)設(shè)置燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手打招呼。
13使用槽、槽,連接牢固,操作平臺需要防護欄,不得站在槽、槽的邊緣操作。槽、滑筒的出口不得站在人身上。
14指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車在排放材料時,指揮員應(yīng)站在車輛后側(cè)指揮,不得直接站在車輛后面。
15用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道腳手架應(yīng)牢固,不得與鋼筋或模板直接連接。
16使用立式、臥式起重機,兩個起重機耳完全掛好,排出口關(guān)閉后起重機。
17卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊箱下方不得站人,吊箱到達(dá)時不得用手或繩子硬拉。
18混凝土工程還應(yīng)遵守DL/T5371-2007中8.5.9條的相關(guān)規(guī)定。
(19)平倉振動應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1人工平倉時,作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào),使用的鏟子和繩子應(yīng)牢固。
2機械平倉時,作業(yè)人員通過專業(yè)訓(xùn)練后上班作業(yè),作業(yè)前檢查設(shè)備確認(rèn)完成后作業(yè)。平倉時要安排專人指揮和監(jiān)護,離模板保持相應(yīng)的安全距離。
3注入高特殊倉庫時,不得更改設(shè)計拉桿和支撐位置。
4注入無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,設(shè)置臨時腳手架、作業(yè)平臺,設(shè)置防護欄,不得站在模板上或支撐上操作。
5澆筑梁板時,必須設(shè)置臨時澆筑平臺。
6澆筑環(huán)梁、屋檐、陽臺、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。
7澆筑拱形結(jié)構(gòu),必須從兩側(cè)拱形腳對稱地振動材料。
8現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐部件,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓,撤離人員,采取處理措施。
20振動器的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1電動插入式振動器:
1)接受必要的電氣安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(橡膠鞋)戴絕緣手套。
2)在使用振動器之前,必須通過電工檢查確認(rèn)安全后再使用。開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器,插座插頭必須完全無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜不得堆積物品,不得用光電纜拖動或懸掛振動器。
4)使用前檢查各部位,確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5)振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和硬地板上試振。檢查和作業(yè)中斷時,請切斷電源。
6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm。操作時,振動棒垂直沉入混凝土中,不得強力斜推或夾住鋼筋,也不得全部插入混凝土中。插入深度不得超過棒長度的3/4。不得接觸鋼筋芯管、埋入材料和模板。
7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8)作業(yè)停止需要移動振動器時,請關(guān)閉馬達(dá),切斷電源,不要用軟管拖動馬達(dá)。
9)作業(yè)結(jié)束后,請清掃馬達(dá)(包括變頻單元)的軟管振動棒,按規(guī)定進行維護作業(yè)。振動器保管時不得堆積軟管,應(yīng)平直保管,對馬達(dá)(包括變頻單元)采取防潮措施。
2風(fēng)孔插入式振動器
1)使用風(fēng)動振動器前,應(yīng)檢查管道,其接頭牢固,管道本身無損壞,有問題時應(yīng)及時處理。管道中的水分,必須事先吹干。
2)打開振動器時,首先檢查風(fēng)壓必須滿足要求。
3)連接振動器,擰緊線圈,慢慢打開開關(guān),旋轉(zhuǎn)振動器。振動器使用前端時,請立即關(guān)閉風(fēng)門。
4)使用振動器時,振動棒不得插入過深。防止振動器與巖石、鋼筋、模板、埋入材料等碰撞。
3附著式、平板振動器:
1)附著式、平板振動器軸承不得承受軸向力,使用時電機應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率必須一致,相對面的振動器必須錯開安裝。
3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,防止底腳螺栓的安裝扭曲損壞殼體,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。
4)作業(yè)前,檢查和試驗附著式振動器,試驗器不得在硬或硬物體上進行。
5)使用時,引出電纜部不得繃緊。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置,確認(rèn)合格。
6)附著式振動器設(shè)置在混凝土模板上時,每次振動時間不得超過1min;炷猎谀0鍍(nèi)流動或水平狀停止振動時,不得在混凝土初凝狀態(tài)下再振動。
7)裝置振動器的部件模板必須牢固,其面積必須適應(yīng)振動器的額定振動。
8)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。振動振動器不得放置在凝固或初凝的混凝土上。
(21)鑿子清掃養(yǎng)護應(yīng)遵守
1混凝土手工鑿子,首先檢查錘柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡。
2在高垂直面上鑿毛時,請設(shè)置腳手架和馬路板,不要站在埋入材料上作業(yè),系好安全帶。
3風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時,應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。
4用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,用低壓水沖洗。
5在高處作業(yè)時,請將工具放入工具袋中。作業(yè)人員系好安全帶,系好安全繩,派專家監(jiān)護。
6用風(fēng)槍清掃混凝土表面時,必須一個人握住風(fēng)槍一個人輔助,不得一個人操作的作業(yè)人員必須穿工作服、口罩、防護眼鏡。風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)的人員。風(fēng)槍口不能正確對待人。
7毛發(fā)沖洗機的毛發(fā)沖洗和倉庫清洗作業(yè)時,必須遵守毛發(fā)沖洗機的安全操作規(guī)程。
8使用復(fù)蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,所有槽、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)置牢固的復(fù)蓋板和籬笆,設(shè)置警告標(biāo)志,不得隨意移動。
9電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10用軟管灑水養(yǎng)護時,水管接頭應(yīng)連接牢固,皮管移動不得猛拉,皮管不得逆行拉動。電氣設(shè)備應(yīng)保護,養(yǎng)護用水不得噴灑在電門、燈泡等電氣設(shè)備上。
11蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應(yīng)注意腳下的孔、絆倒物,防止?fàn)C傷。
12化學(xué)養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,涂裝人員應(yīng)穿工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13復(fù)蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應(yīng)立即清掃保管在指定場所,代碼整齊。
(22)材料臺的原料在
1作業(yè)前,必須檢查使用的工具是否牢固。
2作業(yè)前矯正秤,根據(jù)混凝土原料決定秤。
3使用機械推送砂石材料時,應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮,排出口應(yīng)設(shè)置擋塊和警戒線。
4材料堆積不得站在人身上。
5地手、料口、料斗、秤等發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止作業(yè)處理。
6材料口、材料口的材料均勻,非作業(yè)人員不得停留。
7帶式輸送機運輸作業(yè)時,應(yīng)遵守帶式輸送機運行的安全操作規(guī)程,經(jīng)常清掃散落的砂石。
8應(yīng)定期檢查地壟、攪拌機架等建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23混凝土攪拌應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1攪拌機工人經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考試合格后可上崗操作。
2攪拌機的安裝應(yīng)牢固,穩(wěn)定,確保安全使用。
3攪拌機齒輪和皮帶盤等傳動部分應(yīng)設(shè)置防護罩,電機接地良好。
4作業(yè)前,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪拌機的運轉(zhuǎn)方向和各部件的工作正常,檢查作業(yè)部分靈活,加水使攪拌機和筒內(nèi)壁濕潤。
5作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵和鋼絲繩。
6在機械運行中,不得用鏟子、木棍等物品進入攪拌和機內(nèi)。
7攪拌機的運轉(zhuǎn)部分,必須定期加入潤滑油進行維護。
8應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9每次攪拌和量不得超過機械品牌規(guī)定的允許范圍。
10作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對攪和機進行清洗,然后切斷電源。
10.3.24混凝土施工產(chǎn)生的廢水排放,固體廢物的收集、臨時存放、處理等應(yīng)符合環(huán)保要求。
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