一、攪拌站的安全生產(chǎn)前提條件1、確保攪拌站的危險(xiǎn)區(qū)域，如攪拌機(jī)內(nèi)、傳送帶附近、提升斗坑內(nèi)等。2.確�；旌险九潆姳P內(nèi)的所有開(kāi)關(guān)都能正常打開(kāi)和關(guān)閉。二、攪拌站安全生產(chǎn)啟動(dòng)步驟:1、打開(kāi)所有電氣開(kāi)關(guān)2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)3、輸入配合比或選擇配合比4、校正配合比的正確輸入毫無(wú)疑問(wèn)5、制作生產(chǎn)任務(wù)單，校正正確6、鈴聲或報(bào)警器警告周圍人員，啟動(dòng)壓縮機(jī)或油泵7、啟動(dòng)攪拌機(jī)8、啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)9、手動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)攪拌機(jī)卸料門，是否正常打開(kāi)關(guān)閉，是否有正常的開(kāi)關(guān)門狀態(tài)10、手動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)臨時(shí)存儲(chǔ)門，是否正常打開(kāi)關(guān)閉，是否有正常的開(kāi)關(guān)門狀態(tài)1、自動(dòng)關(guān)閉三、誤差的調(diào)整1、誤差的出現(xiàn)原因，由于物體的流動(dòng)性、含水量粒子的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱重值的差距。2、誤差計(jì)算:計(jì)算機(jī)顯示的實(shí)際稱量值和理論值的差異除以理論值乘以100%。3、誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍:砂、碎石為±2%水泥、粉煤灰、添加劑、礦粉等為±1%.4、誤差調(diào)整:通過(guò)調(diào)整落差值的大小達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。落差:尚未進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)的空中量。落差調(diào)整原理:誤差為正值，落差值得向小方向調(diào)整的誤差為負(fù)值，向大方向調(diào)整。5、誤差記錄表填寫，誤差在正常范圍內(nèi)，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，填寫超出的誤差值，以及調(diào)整后的誤差值。四、生產(chǎn)中出現(xiàn)超稱現(xiàn)象和處理1、生產(chǎn)中出現(xiàn)實(shí)際稱重值超過(guò)稱重傳感器的最大稱重范圍，稱重顯示儀表上出現(xiàn)OL字樣或1-1字樣。2、解決方法，點(diǎn)擊停止，中止此次任務(wù)(手動(dòng)操作)，攪拌機(jī)處于空運(yùn)狀態(tài)，臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)處于空運(yùn)狀態(tài)。依次排出所有重量倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的材料(保證所有重量倉(cāng)庫(kù)都是空倉(cāng)庫(kù))。正常關(guān)閉電腦后，重新啟動(dòng)電腦，進(jìn)入混凝土攪拌控制系統(tǒng)，可以解決超稱問(wèn)題。五、機(jī)械檢修1、要求建立報(bào)警機(jī)制。2.檢查員與操作員建立對(duì)講機(jī)等必要的通信聯(lián)系。3、放置正在檢查中，嚴(yán)禁接通引人注目的警告牌在配電盤的正前方，關(guān)閉配電盤的所有電源，制作警報(bào)，進(jìn)入檢查程序。4、操作人員在操作室內(nèi)等待，中途不得離開(kāi)，等待檢查人員的通信信號(hào)。5、檢查完畢，檢查員為操作監(jiān)護(hù)人檢查完畢通信，解除警報(bào)，通電鈴試驗(yàn)機(jī)。六、避免稱重傳感器受到雷擊，保證操作室可靠的接地線。七、保證各種稱重傳感器清潔干燥。八、攪拌樓進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)的重量傳感器和焊接部分應(yīng)避免，重量傳感器和焊接部分應(yīng)直接重疊在焊接部分，關(guān)閉作業(yè)臺(tái)的電源后進(jìn)行電焊作業(yè)。九、粉罐每天進(jìn)行除塵作業(yè)，保證灌頂濾芯清潔透明，定期檢查和維護(hù)灌頂安全閥。十、攪拌大樓的稱重傳感器定期進(jìn)行校正作業(yè)，填寫校正記錄表，校正用標(biāo)準(zhǔn)砝碼數(shù)為稱重傳感器最大量程的40%，至少每周一次校正作業(yè)。