聯(lián)接部位缺點(diǎn)

縱向構(gòu)件和水準(zhǔn)構(gòu)件的聯(lián)接部位，非常容易發(fā)生外型品質(zhì)缺點(diǎn)�？v向構(gòu)件關(guān)鍵有墻、柱，水準(zhǔn)構(gòu)件關(guān)鍵有窗門(mén)洞邊過(guò)梁、板、臺(tái)等。在他們的聯(lián)接部位發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)傷害較大的是上述情況的焊瘤、間隙，此外，普遍的也有“爛跟”、“爛頸部”、“縮徑”等

1、根本原因

（1）“爛跟”一般指墻、柱與本樓高控制面板相接處混凝土發(fā)生漏筋、蜂窩狀、孔眼、焊瘤及松散等病癥，樓逐層高很大時(shí)更非常容易發(fā)生此類狀況。造成緣故是，廢棄物臟物集聚在柱跟或墻底，混凝土開(kāi)料被卡死，柱墻較高震動(dòng)器振搗力度不上，模板跑漿比較嚴(yán)重，混凝土澆筑前沒(méi)有灌溉充足50毫米厚混合砂漿等。

（2）“爛頸部”、一般指墻、柱與頂層梁護(hù)欄板相接處混凝土發(fā)生漏筋、蜂窩狀、孔眼、焊瘤及松散等病癥。造成緣故是，連接點(diǎn)部位建筑鋼筋較密混凝土被卡死，漏振，澆注次序不正確，柱頭沉積廢棄物臟物等。

（3）“縮徑”有二種狀況，一種是柱頭或柱跟模板比較嚴(yán)重偏差凹下去，促使柱頭與梁護(hù)欄板相接處橫截面縮��；另一種是柱頭或柱跟預(yù)埋建筑鋼筋偏差，保護(hù)層厚度過(guò)大，混凝土耐壓總面積減少。造成緣故是，模板安裝不堅(jiān)固，模板彎曲剛度差，在預(yù)埋建筑鋼筋上端未捆扎牢固環(huán)箍或鋼筋連接不牢，防護(hù)層保護(hù)層墊塊漏裝或粉碎爆出等。

2、防范措施

（1）“爛跟”：在柱跟或框架柱的模板跟部設(shè)定清除門(mén)，在澆注混凝土前將底邊臟物徹底清除整潔。在聯(lián)接部位先澆注50毫米厚的同砂漿配合比水泥砂漿，再澆上端混凝土。每一次澆注混凝土高寬比不超過(guò)500mm厚，細(xì)心振搗力度密實(shí)度后再再次澆注上一層，避免模板底端和側(cè)邊跑漿。

（2）“爛頸部”：假如柱頭是前期獨(dú)立澆注，則在澆注梁護(hù)欄板時(shí)先澆柱頭同砂漿配合比水泥砂漿50毫米厚，假如柱墻梁護(hù)欄板另外澆注，先澆縱向構(gòu)造，待充足沉實(shí)后再澆水準(zhǔn)構(gòu)件，聯(lián)接部位提升二次振搗力度，清除地基沉降縫隙。避免模板跑漿。

（3）“縮徑”：安裝梁模板前，先安裝柱梁連接頭模板，并查驗(yàn)其橫斷面規(guī)格、平整度、彎曲剛度，符合規(guī)定后才容許駁接梁模板。柱頭主筋按照規(guī)定規(guī)定數(shù)據(jù)加密并捆扎堅(jiān)固，在混凝土澆注時(shí)發(fā)覺(jué)柱縱筋偏差立即調(diào)節(jié)，保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊安裝 總數(shù)和部位恰當(dāng)，盡可能選用塑料保護(hù)層墊塊。

3、修復(fù)對(duì)策

依據(jù)構(gòu)件聯(lián)接部位品質(zhì)缺點(diǎn)的類型和比較嚴(yán)重狀況，按所述漏筋、蜂窩狀、孔眼、焊瘤、松散和縫隙的相關(guān)對(duì)策開(kāi)展修被結(jié)構(gòu)加固。