近些年，幕墻銷售市場發(fā)展趨勢迅速，幕墻做為高層住宅與高層建筑的好朋友，其在工程項目中普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題也是大伙兒關(guān)心的關(guān)鍵。今日大家對幕墻工程項目中普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題的造成緣故和防范措施作了小結(jié)，一起來看吧。

幕墻質(zhì)量通病關(guān)鍵有：（1）幕墻系統(tǒng)軟件密性性、密封性不符合規(guī)定（構(gòu)造滲水、透風(fēng)）；（2）橫縱框的安裝精密度難題；（3）振動和噪音；（4）材料不符合規(guī)定；（5）飾面產(chǎn)品質(zhì)量問題等。

根本原因及預(yù)防對策

幕墻系統(tǒng)軟件密性性、密封性不符合規(guī)定

根本原因

（1）幕墻體系結(jié)構(gòu)設(shè)計方案不科學(xué)，連接點設(shè)計方案不科學(xué)，版塊總體設(shè)計不科學(xué)；

（2）應(yīng)用材料不過關(guān)；

（3）材料加工廠加工精度及品質(zhì)把控不緊；

（4）當場安裝品質(zhì)不太好，施工工序不科學(xué)、加工工藝方式不善及其人為失誤導(dǎo)致。

預(yù)防對策

（1）在設(shè)計方案時，關(guān)鍵科學(xué)研究防滲水計劃方案和防潮材料的采用，并可靠性設(shè)計計劃方案；

（2）在施工圖設(shè)計時嚴苛審批防潮連接點，嚴格監(jiān)督

（3）做好安全技術(shù)交底，嚴格遵守工程施工樣版管理方法；

（4）提升材料入場工程驗收和品質(zhì)監(jiān)督；

（5）工程施工對策和安裝加工工藝要科學(xué)規(guī)范；

（6）做好隱敝工程竣工驗收與各位置的重點工程驗收紀錄。

橫縱框的安裝精密度難題

根本原因

（1）施工放線發(fā)生差值；

（2）標準層安裝精準定位不精準；

（3）與行為主體聯(lián)接發(fā)生超差或累積差值超差；

（4）橫框與橫框聯(lián)接發(fā)生超差或累積差值超差；

（5）橫框與雙框聯(lián)接發(fā)生超差或差值超差等。

預(yù)防對策

（1）制定有效施工放線計劃方案和操縱施工放線精密度；

（2）操縱安裝品質(zhì)，挑選信譽度優(yōu)良的施工人員與幕墻管理方法領(lǐng)導(dǎo)班子。

震動和噪音

根本原因

（1）幕墻體系結(jié)構(gòu)設(shè)計方案不科學(xué)（窗或打開扇切分過大，鎖點較少，幕墻鋁型材橫截面規(guī)格小和厚度較�。�；

（2）當場安裝加工工藝不善，工藝流程不對，導(dǎo)致材料缺少；

（3）安裝管理方法不及時，安裝品質(zhì)不過關(guān)（固層封修品質(zhì)不太好，橫框變形縫處沒有抹膠，接轉(zhuǎn)件與橫框和橫框間沒有抹膠，接轉(zhuǎn)件與豎框間缺少墊圈或安裝有間隙，夾層玻璃與框間缺少保護層墊塊、大理石幕墻缺少墊圈等）。

預(yù)防對策

（1）招標會時挑選信譽度優(yōu)良的幕墻項目風(fēng)險管理團隊；

（2）可靠性設(shè)計計劃方案（降低或?qū)⒋蜷_扇縮小，提升五金件鎖點）；

（3）根據(jù)工程施工樣版發(fā)覺施工工藝產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴苛把控產(chǎn)品質(zhì)量標準，提升安裝質(zhì)量檢測及工程驗收。

材料不符合規(guī)定

根本原因

（1）設(shè)計方案和招標會時材料精準定位模糊不清，有時間可鉆；

（2）幕墻生產(chǎn)廠家未按合同書承諾知名品牌定料生產(chǎn)加工，或減少標準規(guī)范，未按標準和工程圖紙規(guī)定生產(chǎn)加工購置材料；

（3）材料運送和施工現(xiàn)場管理不緊導(dǎo)致二次損壞；

（4）材料報樣及入場工程驗收管理方法不及時等。

預(yù)防對策

（1）招標會時嚴格監(jiān)督，寫好技術(shù)標準，嚴苛限制材料知名品牌和做好招標會審批工作中；

（2）防止施工企業(yè)專業(yè)性降低要求，施工圖設(shè)計時嚴苛審圖，規(guī)定將材料的型號規(guī)格、規(guī)格型號、配備和成份等標明清晰；

（3）做好招標會時材料報樣和確定工作中；

（4）提升材料入場質(zhì)量檢測和報檢測收工作中，并做好工程施工全過程材料的質(zhì)量檢測和工程驗收。

飾面產(chǎn)品質(zhì)量問題飾面產(chǎn)品質(zhì)量問題包含：飾面高低不平、波光粼粼反射面、密封性抹膠不緊、大理石缺棱掉角、飾面偏色等難題。每一個又與別的的幕墻質(zhì)量通病相關(guān)，例如密封性抹膠產(chǎn)品質(zhì)量問題立即危害了幕墻的密封性和密性性，飾面高低不平和波光粼粼反射面也是立即危害了建筑效果。

飾面高低不平和波光粼粼反射面

根本原因

（1）加工廠加工精度及品質(zhì)把控不緊，飾面材料自身高低不平，平面度超差

（2）無法清除的中后期形變：鋁合金板地應(yīng)力形變、大理石晶格常數(shù)應(yīng)力松弛造成形變、玻璃鋼防腐化造成波浪紋等材料高低不平而造成不勻稱反射面；

（3）當場安裝品質(zhì)，橫縱框安裝的精密度難題，飾面安裝精準定位禁止，鋼削力距不足。

預(yù)防對策

（1）設(shè)計方案和施工圖設(shè)計時有效減少分隔規(guī)格，使材料尺寸勻稱，降低生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)；（2）做好材料運送、貯藏和安裝全過程中的管理方法；（3）嚴苛工程施工樣版先制，提升當場質(zhì)量檢測和工程驗收。

密封性抹膠的產(chǎn)品質(zhì)量問題

根本原因

（1）飾面版塊中間的間距及平面度不太好，危害膠縫總寬；（2）橫縱框安裝的精密度不太好，立即危害飾面膠縫總寬等品質(zhì)；（3）接口處中沒有封堵泡沫塑料條或封堵與接縫處總寬不相配套的泡沫塑料條，危害膠縫總寬。防 治

措 施2（1）推行工程施工樣版先制，對抹膠工學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考評后才可入崗；（2）操縱安裝品質(zhì)，提升質(zhì)量檢測和工程驗收；（3）挑選信譽度優(yōu)良的施工人員和幕墻管理方法領(lǐng)導(dǎo)班子。

大理石缺棱掉角

原 因

分 析1（1）石材加工廠設(shè)計方案或安裝計劃方案不科學(xué)，易毀壞；（2）原廠檢測監(jiān)督不緊，裝車方法錯誤或原廠運送存放不穩(wěn)妥；（3）安裝管理方法不及時，存放運送不善或安裝全過程導(dǎo)致磕磕碰碰毀壞。

防 治

措 施2（1）可靠性設(shè)計計劃方案，盡可能挑選抗壓強度大的大理石，設(shè)計方案薄厚上盡可能不小于30mm等；（2）駐廠監(jiān)造，把好原廠關(guān)；大理石運送、當場儲放、安裝等全過程，應(yīng)輕拿小心輕放，可將大理石底端墊放軟木方，防止掉楞。

飾面偏色

原 因

分 析1（1）材料原廠品質(zhì)不太好，石材加工廠沒有事先排板；（2）材料分次生產(chǎn)加工（夾層玻璃并不是同爐號，鋁合金板并不是同批號噴漆或地應(yīng)力形變，大理石并不是同礦層）；（3）材料中后期形變，飾面分隔版塊平面度超差，夾層玻璃后鄂板高低不平，安裝管理方法不及時等。

防 治

措 施2（1）駐廠監(jiān)造，做好生產(chǎn)廠家大理石預(yù)排板，把好原廠關(guān)，就可以將大理石料子一次性訂購生產(chǎn)加工；（2）降低鋁合金板訂購批號，降低噴漆危害，并盡可能減少安裝周期時間，降低空氣氧化退色危害；（3）盡可能限制技術(shù)性工作能力好的玻璃廠家并盡可能將夾層玻璃原片一次生產(chǎn)加工，操縱玻璃深加工品質(zhì)；（4）提升材料入場和安裝前質(zhì)量檢測和工程驗收，有標準盡可能做好大理石當場預(yù)排板。