混凝土生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵污染，混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢棄物會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。如果攪拌站不仔細(xì)處理這些廢棄物，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成更大的污染，包括水、空氣和土壤，對(duì)周圍居住的人影響很大。預(yù)拌混凝土攪拌站也存在一些相應(yīng)的問題。攪拌站內(nèi)部溝通不足。一旦溝通不及時(shí)，混凝土的攪拌和傳遞就不能及時(shí)進(jìn)行，企業(yè)也不能及時(shí)傳遞整個(gè)生產(chǎn)規(guī)模。這將使企業(yè)之間的矛盾越來越大，不利于生產(chǎn)調(diào)度和運(yùn)輸，使企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)問題不斷[1]。

2.預(yù)拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)技術(shù)研究

2.1選擇原材料的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌混凝土?xí)r，會(huì)加入大量的水、骨料和添加劑。2.1.1水資源的利用。中國(guó)的水資源非常短缺，混凝土在攪拌過程中需要大量的水資源。這些水資源大多是自來水或地下水，浪費(fèi)了大量的水資源。為了解決這個(gè)問題，混凝土攪拌時(shí)應(yīng)采用處理水和循環(huán)水，以提高水資源的利用率。攪拌后產(chǎn)生的各種廢水必須經(jīng)過處理后才能排放。2.1.2骨料選擇。骨料選擇主要有兩種選擇，粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料中主要有一些礫石和卵石。細(xì)骨料可采用河砂、山砂、石粉、制砂、淡化海砂等材料，保護(hù)天然石料資源[2]。

2.1.3添加劑。攪拌混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)加入一定量的添加劑，可以減少用水量，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，有效保證混凝土質(zhì)量。當(dāng)今市場(chǎng)上，這種混凝土的添加劑有很多種。選擇添加劑時(shí)，必須選擇綠色添加劑，因?yàn)檫@種添加劑一般不會(huì)結(jié)晶沉淀，對(duì)質(zhì)量造成嚴(yán)重?fù)p害。2.2粉塵和噪聲污染的控制。

1)控制粉塵污染時(shí)，主要方法是隔離粉塵污染源，分析不同粉塵形成的原因，有針對(duì)性地控制粉塵。在混凝土生產(chǎn)中，混凝土攪拌機(jī)必須隔離，然后用高效的除塵器集中處理粉塵。將處理過的粉塵運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)中進(jìn)行回收，可以減少粉塵的產(chǎn)生，有效利用資源。2)封閉粉末倉庫，選擇合適的吸塵設(shè)備。如果進(jìn)料壓力很大，選擇除塵范圍廣的除塵設(shè)備，可以有效排放粉塵，避免爆倉。這樣除塵也可以節(jié)約資源。目前，我國(guó)采用的除塵方法是地面集中除塵，日常使用方便。3)骨料儲(chǔ)存和皮帶運(yùn)輸設(shè)備需要安裝封閉裝置，以避免裝卸時(shí)骨料造成粉塵污染，減少運(yùn)輸過程中粉塵污染的發(fā)生。

4)運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)對(duì)工廠內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行處理，使灑水車能夠?qū)�區(qū)域內(nèi)部進(jìn)行全面的除塵工作。生產(chǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)噪音問題。如果出現(xiàn)噪音問題，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制:(1)用一些隔音效果好的材料封閉攪拌機(jī)；(2)生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)選擇能耗低、噪音低的產(chǎn)品，攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理設(shè)計(jì)。攪拌樓施工采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，多使用減震墊，控制噪聲污染[3]；(3)降低噪聲污染也可以通過配料來減少。其次，可以從地下設(shè)置稱重斗，使砂石在降落過程中降低噪聲；

(4)可以在氣路系統(tǒng)中安裝消音設(shè)施，有效降低空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音。2.3生產(chǎn)廢棄物的再利用。混凝土生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生各種廢棄物，這些廢棄物的回收是綠色生產(chǎn)技術(shù)的核心內(nèi)容。廢棄物的回收可以通過雨水的收集來實(shí)現(xiàn)，各種設(shè)施設(shè)備產(chǎn)生的廢水可以通過一定的措施來利用。因此，在建立攪拌站時(shí)，雨水應(yīng)充分利用于工程。城市產(chǎn)生的生活污水應(yīng)經(jīng)過處理后排入市政排污系統(tǒng)，雨水的收集和排放應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行。最好在現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)排水溝，這樣可以通過排水溝將現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器和車輛清洗后產(chǎn)生的廢水順利排入沉淀池。然后用這些沉淀過濾后的廢水生產(chǎn)混凝土，這樣這些廢水就可以二次利用了。此外，廢氣的混凝土可以通過砂石分離器進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)二次利用。2.4開發(fā)應(yīng)用生態(tài)混凝土。生態(tài)混凝土不僅具有傳統(tǒng)混凝土的特點(diǎn)，而且可以根據(jù)時(shí)間的長(zhǎng)短改善主體所處的環(huán)境，對(duì)植物的生息場(chǎng)所有一定的維護(hù)作用。一般情況下，透水排水可以改善熱收支，大力采用一系列隔音材料和吸音材料，有效改善和保護(hù)環(huán)境。

2.5利用廢氣混凝土和廢渣�；炷�土中的廢渣主要來源于污水回收池和排水溝中的沉淀渣。一些性能較好的廢氣混凝土可以降低其等級(jí)，通過降級(jí)可以生產(chǎn)低等級(jí)混凝土。如果廢氣混凝土性能不好，需要用砂石分離器進(jìn)行處理，方便二次使用。沉淀渣含堿量高，腐蝕性能強(qiáng)，不能直接排放，否則會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。一般可以回填，也可以和混凝土混合，然后制成混凝土產(chǎn)品。預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是充分利用，利用率不低于90%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，砂石分離器可以對(duì)混凝土進(jìn)行全面分離，然后制成混凝土產(chǎn)品，統(tǒng)一回收污水處理池和排水溝產(chǎn)生的廢渣。

2.6注意攪拌站內(nèi)外環(huán)境。預(yù)拌混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中，應(yīng)選擇噪音低、能耗低、排放相對(duì)較少的設(shè)備。選擇攪拌站的位置時(shí)，應(yīng)選擇綠化環(huán)境較好的區(qū)域，因?yàn)榱己玫沫h(huán)境可以控制和改善混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染，吸附廠區(qū)內(nèi)的噪聲和粉塵，為廠區(qū)的綠色生產(chǎn)制造條件。

3結(jié)語

本文從混凝土攪拌站采用綠色生產(chǎn)技術(shù)的重要性出發(fā)，從各個(gè)方面闡述了混凝土廢棄物的再利用措施。研究表明，現(xiàn)階段應(yīng)不斷加強(qiáng)混凝土攪拌綠色生產(chǎn)技術(shù)，有效控制其對(duì)環(huán)境的污染，使各種能源得到重復(fù)利用，混凝土生產(chǎn)和環(huán)境能夠和諧穩(wěn)定發(fā)展。