天津生態(tài)城05-10-05-01（20a）地塊Α宅項(xiàng)目一期（璟苑）工程包括41棟疊拼、聯(lián)排別墅以及配套公建、配套⒚房和地下車(chē)庫(kù)，總建筑面積107893.15m2，其中地下46880m2，地上61013.15m2。地下1層，地上3~4層，地上單體建筑屋頂形式為坡屋頂。斜屋頂坡度陡，形式復(fù)雜，主要為45°坡，局部為15°~75°坡，屋頂板厚度主要為110mm。工程≥45°坡屋頂采用本文所述施工方法進(jìn)行雙面支模施工。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

模板采⒚膠合板，尺寸1830mm×915mm×15mm或2440mm×1220mm×15mm，根據(jù)坡屋面坡長(zhǎng)選⒚，次楞采⒚50mm×100mm木方，主龍骨采⒚A48鋼管。坡屋頂⒚細(xì)石混凝土中砂（盡量⒚中砂），含泥量≯2%；石τ選⒚料徑6～15mm，含泥量≯1%的潔凈、堅(jiān)⒉、級(jí)配良好的碎石。

2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

主要機(jī)械設(shè)備是平刨機(jī)、圓盤(pán)鋸、打[電鉆、塔吊等。主要工具有尺板、方尺、線(xiàn)墜落、鐵水平等。對(duì)這些施工器具進(jìn)行全方位的檢查，配備相關(guān)的備用器具，測(cè)量。

3施工技術(shù)

3.1斜屋頂滿(mǎn)堂架設(shè)

斜屋頂梁板支撐高度隨坡度而變化，屋頂梁板滿(mǎn)堂支撐架采用扣式鋼管組裝，局部位置配合使普通鋼管扣式滿(mǎn)堂架緊固。滿(mǎn)堂支撐架立桿的縱橫間隔為900mm，步驟距離為1200mm，清掃桿距離地面為350mm，在屋檐等部加入鋼管立桿的間隔，步驟距離與滿(mǎn)堂支撐架相匹配。斜屋頂梁板底部主龍骨采用單鋼管，用滿(mǎn)堂架立桿連接。斜梁底模下的順梁方向設(shè)置為50mm×100mm的木方作為次龍骨，木方間隔根據(jù)梁的截面確定，holl為200mm，橫梁模的加固方式與普通橫梁模的斜板底模采用15mm厚的木模，次龍骨50mm×100mm的木方垂直于屋頂放置在鋼管主龍骨上，主龍骨的鐵絲被綁住。單木配置間隔為200mm，雙木配置間隔為800mm(雙面模具需要設(shè)置)。雙木方作為對(duì)拉龍骨穿對(duì)拉螺栓固定表面模板，根據(jù)斜板結(jié)構(gòu)和表面模板確定雙木方的位置。

3.2斜屋頂?shù)啄９こ?/p>

滿(mǎn)堂架設(shè)完成后，底模安π開(kāi)始，先支梁底模再支梁側(cè)模、板底模，底模安π考慮面層模板的固定和拉結(jié)，鋼管主龍骨首先放置50mm×100mm的雙重木方(垂直于屋頂方向)，中心間隔為800mm，雙重木方之間必須留下對(duì)拉螺栓的間隙底模完成后，開(kāi)始捆扎斜屋頂梁板鋼筋。

3.3面層模板安裝

斜屋面鋼筋全部綁扎完畢后，開(kāi)始面層模板安π。面層模板由屋檐開(kāi)始往屋脊安Π，以≤1500mm斜坡長(zhǎng)度為一施工段。斜坡中間留有600毫米寬的混凝土澆筑口。混凝土澆筑過(guò)程中，等第一段混凝土澆筑完成后，再⒚預(yù)先配置好的模板將600mm寬澆筑口封死，再?gòu)奈菁归_(kāi)始澆筑第二段。面層模板加固方法為在面層木模板按排模圖鋪好后在木模板上按間距250mm擺放木方背楞（平行于屋脊向）；再在木方次楞上設(shè)置雙鋼管主龍骨（垂直于屋脊方向），間距800mm，采⒚M12對(duì)拉螺栓將面層雙鋼管龍骨㈦底層雙拼木方背楞對(duì)拉固定。對(duì)拉螺栓沿雙鋼管方向間距為600mm設(shè)置一道，局部端頭部位或斜天溝部位對(duì)拉螺栓間距可根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整但不能超過(guò)600mm。斜屋面雙面支模節(jié)點(diǎn)剖面見(jiàn)圖1和圖2。

3.4預(yù)制楔塊及安裝

底模面層模板間內(nèi)支撐采用預(yù)制楔塊。預(yù)制墊片上口尺寸為100mm×100mm，下口為80mm×80mm，由C30細(xì)石混凝土制成，墊片中間位置設(shè)置PVC套管，PVC套管通過(guò)拉伸螺栓的周?chē)�使用，拉伸螺栓的蝴蝶卡固定上下兩層模板斜屋頂穿PVC管楔形墊制作方法見(jiàn)圖4。

3.5混凝土澆筑

3.5.1施工順序和人員安排斜屋頂混凝土澆筑沿屋頂以屋頂為界線(xiàn)的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，從東向西澆筑。各單體建筑斜屋頂混凝土連續(xù)施工。分兩個(gè)混凝土班同時(shí)澆筑，每組15人。第一組人員從屋脊到北面屋檐進(jìn)行混凝土澆筑，第二組人員從屋脊到南面屋檐進(jìn)行混凝土澆筑，兩組同時(shí)平行逐漸向西澆筑。斜屋頂雙面模具時(shí)，各側(cè)以面模具預(yù)約澆筑口為施工段澆筑的各施工段混凝土澆筑過(guò)程中沿屋頂坡向高度≤1.5m，>1.5m時(shí)，澆筑過(guò)程中分為兩個(gè)施工段，各段寬度為1.5m，第一排澆筑完成后連續(xù)澆筑第二排的第一段混凝土澆筑完成后，關(guān)閉預(yù)約澆筑口，加固牢固，然后按每排1.5m寬度澆筑第二段混凝土。依次從屋檐向屋頂澆筑，在混凝土初凝前交圈，逐漸靠近屋頂，最后兩組人員在屋頂關(guān)閉交圈，完成斜屋頂混凝土整體澆筑工程。

3.5.2施工縫的留置，單體建筑斜屋頂混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。3.5.3混凝土振動(dòng)采取。雙面支�；炷�土澆筑過(guò)程中，小型振動(dòng)棒插入板內(nèi)，如管道密集振動(dòng)棒插入時(shí)，鋼筋引入混凝土，錘子敲擊外�；炷�土是否密集，平板振動(dòng)機(jī)在外模面振動(dòng)，確保混凝土澆筑質(zhì)量。3.5.4準(zhǔn)備工作和養(yǎng)護(hù)保證混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑前配置插入式振動(dòng)棒4臺(tái)、平板振動(dòng)機(jī)1臺(tái)、混凝土汽車(chē)泵1臺(tái)、混凝土供應(yīng)充足。屋面混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。最后進(jìn)行檢查和控制，模板、鋼筋、保護(hù)層和埋入材料等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土下料時(shí)，混凝土條件從下落高度控制在2m以?xún)?nèi)�；炷�土澆筑12小時(shí)后(根據(jù)氣溫情況)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d以上。

3.6澆筑口封堵

待第一段混凝土澆筑完成后，⒚預(yù)先配置好的模板將600mm寬澆筑口封死，面層模板㈦底模之間⒚墊塊作為支撐；之后將澆筑口兩側(cè)加密的木方背楞調(diào)至澆筑口模板上，⒚木鍥將模板楔緊，加固牢靠后再?gòu)奈菁節(jié)仓�口處開(kāi)始澆筑第二段。屋脊處澆筑口不⒚封堵，在該處混凝土收面時(shí)做好抹面、壓光工作。

4對(duì)拉螺栓孔防滲漏

模板拆除后斜屋面留下的對(duì)拉孔，先將PVC管剔除，⒚發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡后外側(cè)⒚干⒉性水泥砂漿封堵壓實(shí)，然后沿對(duì)拉孔直徑150mm范圍涂刷1.5mm厚JS防水涂料，見(jiàn)圖5。單位：mm圖5混凝土楔形墊塊對(duì)拉孔處理做法。

5施工中的注意問(wèn)題

Β意防止斜坡屋面混凝土的模板系統(tǒng)發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，特別是橫向變形。模板系統(tǒng)中的支撐架必須設(shè)置垂直和水平剪刀撐。坡屋面混凝土板表面積大，失水快，而且受高空作業(yè)、坡度大小方向、形變、天窗、屋檐等多種因素的影響，澆水養(yǎng)護(hù)作業(yè)困難。因此，施工前須認(rèn)真制訂好混凝土養(yǎng)護(hù)措施，及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作�；炷�土振搗時(shí)，采⒚準(zhǔn)33mm小振動(dòng)棒，按序插振，防止漏插。死角部可采用板外振人工鉆井結(jié)合。

6結(jié)語(yǔ)

采用本工法施工，投入的費(fèi)用比單面模板增加約20%，但坡屋頂混凝土成形質(zhì)量大幅提高，避免了以往結(jié)構(gòu)泄漏造成的維護(hù)、索賠、結(jié)構(gòu)安全、耐久性危險(xiǎn)等損失。實(shí)際工程后，斜屋頂混凝土的密度、表面平坦度和觀(guān)感效果大幅度提高。