1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑細(xì)石混凝土地面層。

2、施工準(zhǔn)備

2.1、材料和主要機(jī)械:

2.1.1、混凝土:采用預(yù)拌細(xì)石混凝土。

2.1.2、主要工具:平板振動(dòng)器、運(yùn)輸車、小桶掃描、掃帚、2m靠尺、鐵輥、木磨、平鏟、鑿子、錘子、鐵磨、鐵磨。

2.2、工作條件:

2.2.1、室內(nèi)墻面彈出+50cm水平線。

2.2.2、通過地板的立管已經(jīng)完成，管孔堵塞。埋在地上的電管已經(jīng)完成了隱藏的檢查程序。

2.2.3、門框門框，保護(hù)門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。

3、操作技術(shù)

3.1、細(xì)石混凝土技術(shù)流程:

尋找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→

抹灰筋→涂抹素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹灰層壓光→養(yǎng)護(hù)

3.2、尋找標(biāo)高、彈面層水平線:墻面現(xiàn)有+50cm水平標(biāo)高線，測(cè)量地面層水平線，彈出周圍墻面，與房間以外的大樓、樓

3.3、基礎(chǔ)處理:采用機(jī)械鑿子機(jī)配合人工鑿子，清除基礎(chǔ)表面的水泥漿，用清水清洗基礎(chǔ)。

3.4、灑水濕潤(rùn):涂層前一天灑水濕潤(rùn)基層表面。

3.5、刷素水泥漿結(jié)合層:鋪設(shè)細(xì)石混凝土表面層前，在濕潤(rùn)的基層上涂抹1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥漿，不要涂抹面積過大，與刷子一起鋪設(shè)細(xì)石混凝土，時(shí)間過長(zhǎng)

3.6、澆筑細(xì)石混凝土:

3.6.1、面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪設(shè)在地板基礎(chǔ)上(水泥漿結(jié)合層必須隨刷子鋪設(shè))，然后用2m長(zhǎng)的刮刀平整。用木抹子用力搓，弄平。

3.6.2、涂層、壓光:

3.6.2.1、、第一次抹面:用鐵抹子輕輕抹面至出漿。

3.6.2.2、第二次涂抹:面層砂漿初凝后，地面層有足跡，但不上升時(shí)，用鐵抹子第二次涂抹，填平凹坑、砂眼，注意不要泄漏。

3.6.2.3、第三次涂抹壓力:面層砂漿凝固前，人踩一點(diǎn)腳印，用鐵涂抹壓力沒有涂抹的情況下，可以用鐵涂抹進(jìn)行第三次涂抹壓力，這次用力涂抹壓力，壓平所有涂抹壓力，使面層表面密實(shí)清潔。

3.6.2.4、在入口和地板的分隔處設(shè)置玻璃棒進(jìn)行分隔，玻璃棒的表面與混凝土地板平坦。

3.7、養(yǎng)護(hù):表層涂抹24小時(shí)后，復(fù)蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少在7d以上(房間應(yīng)禁止關(guān)閉養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)入)。

3.1.10、冬季施工環(huán)境溫度不得低于5℃。

3.2、粗骨料混凝土地面層施工:也稱為一次涂抹法或原漿涂抹法，一般在澆筑混凝土地面層時(shí)(或澆筑混凝土地面層時(shí))，同時(shí)將地面層材料鋪在地面層時(shí)進(jìn)行涂抹平壓光的操作技術(shù)，基層與地面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)，結(jié)合緊密整體性好，施工進(jìn)度快，節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)，

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目:/p>4.1、地面層材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、實(shí)度快、水泥等

4.2、基本項(xiàng)目:

4.2.1、表層表面清潔，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、砂等現(xiàn)象。

4.2.2、有地漏的表層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不澆水，不漏水，不積水，與地漏(配管)的結(jié)合處嚴(yán)平滑。

4.2.3、有邊緣層的邊緣材料和尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.3、允許偏差項(xiàng)目，表7-4.

水泥混凝土表面層允許偏差和檢查方法，表7-4

1表面平坦度5用2m尺和楔形塞尺檢查

2縫平直3拉5m線，不足5m拉線和尺寸檢查

5、成品保護(hù)

5.1、操作過程中

5.2、表層涂抹過程中隨時(shí)平整腳印，關(guān)閉操作房間的所有通道。

5.3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。

5.4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1、面層起砂、起皮：水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。

6.2、表層空鼓、裂縫:鋪細(xì)石混凝土前基層不干凈，如果有水泥皮和油污，或者涂水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大，用掃帚掃描、甩漿等，表層容易空鼓�；炷�土坍塌度過大，滾壓后面層的水分過多，混合材料干燥后，混凝前還沒有完成涂裝工序，表面層結(jié)構(gòu)不牢固容易破裂。

6.3、表層涂布多，主要原因是鐵涂布的涂布次數(shù)不足或生活過早，最后涂布時(shí)涂布均勻，涂布平壓光。

7、質(zhì)量記錄

本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有

7.1、混凝土出廠合格證

7.2、地面層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

7.3、地面水泥混凝土表層檢驗(yàn)批量質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

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