1.現(xiàn)象:橋臺與梁端的連接部和各連接部(橋面連續(xù)的幾個孔被稱為-連接)之間的伸縮縫。橋臺側(cè)翼壁和地負擔經(jīng)常發(fā)生，防止撞擊護欄。扶手在伸縮縫不斷開放的通病。

2.危害:伸縮縫不完全貫通。沒有斷開的橋臺側(cè)翼壁、負擔、防撞護欄、扶手破裂。

3.原因分析:橋本體上部結(jié)構(gòu)完成后，進行附屬設(shè)施施施工時，技術(shù)基礎(chǔ)沒有提出留縫要求，或者施工作業(yè)人員不理解伸縮縫的作用，引起了上述問題。

4.注意事項:

(1)附屬結(jié)構(gòu)物施工時，技術(shù)交底應(yīng)強調(diào)橋面伸縮縫，完全切斷。使伸縮縫完全貫穿橋梁的橫向。

(2)提高作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)。

(3)附屬結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)注意伸縮縫是否貫通。

5.管理方法:在該部位的橋臺側(cè)翼壁和地板負擔下，扶手可以局部再加工。留下貫通縫。

伸縮縫和支架的8個質(zhì)量通病和預防_2

2伸縮縫的安裝和使用質(zhì)量缺陷

1.現(xiàn)象:

(1)伸縮縫下的導水槽脫落。

(2)齒形板伸縮縫、橡膠伸縮縫的埋入材料標高不符合設(shè)計要求。

(3)主梁埋入鋼筋和連接角鋼和基礎(chǔ)鋼板焊接不牢固，焊接變形。

(4)伸縮縫混凝土保護帶的混凝土破碎，伸縮縫脫落。

2.危害:導水槽脫落，伸縮縫漏水的安裝高度不符合焊接變形。伸縮縫與橋面不平整，發(fā)生跳躍的焊接不牢固，縫兩側(cè)的混凝土保護帶破碎，伸縮裝置過早破損。

3．原因分析：

（1）導水U形槽錨、粘不牢，造成導水槽脫落。

（2）齒形板伸縮縫的錨板�；�板伸縮縫的連接角鋼、橡膠伸縮縫的連接梁和主梁埋入材料焊接前，沒有進行高度檢查。

(3)伸縮縫各部分焊接部件表面未除銹，焊接時焊接長度和高度不足，焊接不牢固的焊接未跳焊，焊接部件變形大。

(4)混凝土保護帶不用膨脹混凝土澆注，振動不牢固。

4．防治方法：

（1）采取有效措施，錨牢或粘貼牢導水U形槽。

(2)焊接表面完全除銹，點焊間隔在50cm以下，控制焊接溫度+5℃、~+30℃之間，加強焊接雙面焊接、跳焊，最后堵塞孔焊接，確保焊接變形小，焊接強度高。

(3)在主梁埋入材料上焊接錨板，連接角鋼，連接梁鋼時，必須保持縫隙兩側(cè)的同高。而且，頂部的高度符合橋面縱橫坡發(fā)表的這一點的高度。

3橡膠伸縮縫、TS縫雨水流動

1.現(xiàn)象和危害:橡膠伸縮縫和TS縫、縫內(nèi)堵塞樹葉等垃圾。橋面雨水流入后，沒有適當?shù)呐潘�通道，雨水流動順利�?/p>

2.原因分析:設(shè)計不完善，狹縫內(nèi)的水沒有排水通道。必須從伸縮狹縫的最低端和縫流出。

3.預防措施:開工前，圖紙審查時，要求設(shè)計增加伸縮縫排水設(shè)計，解決。

4.管理方法:在水匯流的低處。設(shè)置類似住宅建設(shè)的漏水斗和落水管，排除縫隙中的積水。

4橋梁支架的設(shè)置要求

橋梁支架必須根據(jù)設(shè)計非常正確地設(shè)置在預定的位置，支架的高度、傾斜度和方向必須滿足設(shè)計要求。

在彎曲、斜坡、斜橋上，還要注意支架墊的厚度。為了保證梁安裝后，不會發(fā)生支架墊底的問題。

支架的安排必須更換支架，確保設(shè)置千斤頂?shù)拿娣e和空間，支架上的所有鋼構(gòu)件都必須涂上防銹涂料來保護。

5板梁橫向移動

1.現(xiàn)象:跨度在6m以下的鋼筋混凝土板梁橫向移動。

2.危害:橋縱軸線偏移兩端路軸線。

3.原因分析:橋梁車輛行駛沖擊振動引起的。

4．預防措施：板梁端兩側(cè)設(shè)置限制橫移的預埋螺栓。

6鋼支架上下擺動，錨桿折斷

1.現(xiàn)象:橋梁鋼支架上下擺動的錨桿折斷。

2.危害:錨栓折斷危害鋼支架的安全。

3.原因分析:

(1)弧形支架弧面粗糙。無法保證正常位移或弧面生銹，橋梁體伸縮時錨螺栓被切斷。

(2)支架施工時，沒有計算活動支架的位移量，沒有按照施工時的氣溫設(shè)定支架下擺的位置，因此有最高或最低氣溫時。位移受阻的錨栓被切斷。

(3)上擺錨栓和支架栓孔的位置錯誤，無法安裝，用錘子傷害螺栓。

4.注意事項:

(1)保證弧支架弧面光滑，避免弧面生銹。

(2)安裝活動支架時。根據(jù)最高、最低溫度和施工溫度的最大差距，計算支架的位移量，確定設(shè)置場所。

(3)保證上擺錨栓和支架栓孔位置正確，減少誤差，安裝順利。

5.管理方法:在支架上擺和梁底角板之間加入焊接角鋼進行加固。也可以切斷腳臺混凝土進行更換。

7鋼支架安裝不均勻，積水

1.現(xiàn)象:支架安裝定位和緊固不良。

2.危害:由于定位、緊固不良，在垂直負荷的作用下，支架各部力不均勻，容易破壞。

3.原因分析:施工時腳臺頂面未認真平整，支架墊板三個螺栓受力。

4.管理方法:

(1)安裝支架前，仔細檢查設(shè)計圖標記的支架位置和方向，通過正確的平面和水平測量，在支架上標記支架中心。

(2)根據(jù)支架圖，制作支架下面的墊板和錨定螺栓的預約孔時，考慮到與下部結(jié)構(gòu)鋼筋的關(guān)系，容易調(diào)整設(shè)置場所。在孔內(nèi)填充砂漿施工，確定孔的尺寸。

(3)安裝鋼支架，多用墊子調(diào)整支架的位置、高度、傾斜等。這個墊子必須設(shè)置在填充砂漿后也可以取下的位置，砂漿硬化后立即取下預約孔，暫時安裝支架后，從預約孔向支架墊子灌注砂漿。

(4)支架墊石高于支架頂面3~5cm，支架平臺以外的支架頂面為雙向橫坡，排除流入其上的水。

8板式橡膠支架質(zhì)量缺陷

1.現(xiàn)象:

(1)板式橡膠支架橡膠或橡膠與鋼板的固定、剪切破壞。

(2)梁對兩個橡膠支架的壓縮不同，個別支架也有間隙。

(3)支架設(shè)置在支架槽內(nèi)，吊梁后支架被壓縮，梁底與橋臺或橋墩蓋的頂面接觸，稱為支架落洞。

(4)支架頂面滑板梁收縮量超過支架剪切變形量時不會滑動。

2.危害:

(1)板式橡膠支架剪切破壞時，限制上部結(jié)構(gòu)的自由伸縮，使上部、下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力。

（2）梁下兩支座壓縮不等，甚至有縫隙，將使支座不均勻受力而縮短支座壽命。

（3）支座“落坑”，使梁支點錯位，不僅會使橋臺或橋墩上頂，混凝土因梁低溫收縮時發(fā)生局部劈裂，也改變了橋臺、橋墩的受力狀態(tài)，增大其偏心彎矩。

(4)支架頂面滑動時不能滑動，必然會加劇支架的剪切變形，嚴重時會破壞橋臺混凝土。

3.原因分析:

(1)板式橡膠支架粘附在支架墊石上的環(huán)氧砂漿尚未固定，吊起上部結(jié)構(gòu)，使支架位移或支架安裝位置錯誤，支架吊起后，糾正支架側(cè)向剪切變形，支架膨脹收縮時，剪切變形過多

(2)梁底部稍微翹曲，或者梁底埋入鋼板變位，梁安裝后與設(shè)計要求值出入過大，支架受力不同。這種現(xiàn)象最容易發(fā)生在人行橋梯上。

(3)橋臺、橋墩或蓋頂面的實際高度大于設(shè)計值時，為了保持梁底的高度，將支架留在槽中湊合，形成梁底和橋墩、臺頂面的凈空過小或橋墩、臺頂面沒有按照橋面的坡度留下坡度，部分梁下的腳、臺頂面的高度超過了標準。

(4)支架與滑板之間和滑板之間，沒有按照操作技術(shù)的要求涂抹潤滑物質(zhì)(操作者不知道這個要求，或者知道這個要求，但是減少這個工序)。

4.管理方法:

(1)環(huán)氧砂漿固定有一定時間，安裝支架后，必須靜置足夠的時間，環(huán)氧砂漿完全固定后，才能吊起上部結(jié)構(gòu)，保證支架位置的正確性。

(2)梁底支撐部位，平坦、水平、支撐部位的相對高度誤差必須在0.5mm以下的橋墩臺支撐墊面的高度必須正確，上表面必須平坦的各腳臺上，同一梁的支撐墊面的相對高度誤差在1mm以下，相鄰的兩腳臺在同一梁下，支撐墊面的相對高度誤差在3mm以下。

(3)未達到(2)項目標準必須留下支架坑槽時，支架用環(huán)氧砂漿固定后，支架與坑槽之間有足夠的變形預約量。同時，請注意梁底面和腳、臺頂面的凈空隙應(yīng)大于支架壓縮量和20mm的量值。

(4)安裝橡膠支架時，根據(jù)設(shè)計要求，在支架頂面標出縱橫中心線，安裝后，位移偏差不得超過5mm的橡膠支架與梁底或支撐墊石之間，不得發(fā)生任何方向的相對移動。

（5）支座與梁底，或支承墊石頂面，應(yīng)全部緊密接觸，局部有縫隙，不得超過0.5mm寬；有滑板時，必須按要求在支座與滑板間、滑板上涂抹潤滑物質(zhì)。

以上由建筑網(wǎng)收集整理，關(guān)于伸縮縫和支架質(zhì)量通病和預防等建筑知識，可以關(guān)注建材板材網(wǎng)行業(yè)欄。